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五常浅析《中空玻璃用干燥剂》标准规定对检测结果的影响
0、前言
中空玻璃经过一个多世纪的发展获得了大量的应用。随着人们环保节能意识的不断增强,******对环境保护、节能、居住条件改善的要求越来越高。在建筑日益向高舒适度、低能耗方向发展的今天,中空玻璃作为建筑行业新型节能材料,其优越性在人们的生活中越来越得到体现。
在构成中空玻璃的所有原材料中,干燥剂性能的好坏对中空玻璃产品的使用寿命影响较大。检测结果的准确性直接影响了用户的判断和使用,因此,标准规定的内容应进-步明确,减少检验过程因素对检测结果的影响
1、影响项目
在实验过程中发现,在粒度、静态水吸附量、吸水速率、粉尘量、堆积密度的测定中,《中空玻璃用干燥剂》标准规定都有不严谨的地方,会影响检测结果的准确性,同时也不利于试验室间进行检测结果的比对。
2、影响分析
2.1粒度
粒度主要检测中空玻璃用干燥剂的颗粒大小,现行标准中规定了φ0.5mm-0.9mm、φ0.9mm-φ1.5mm、φ1.5mm-φ2.0mm三种不同粒径。采用的检测方法为GB/T6288,以φ1.5mm~φ2.0mm粒径为例,将待测试样用四分法分之二份,每分约50克。根据试样粒度,选取比试样更大粒度相应孔径更大一级筛子开始,到比朂小粒度相应孔径更小一级为止的筛子若干只。按照标准要求,应选取孔径2.5mm、2.0mm、1.6mm、1.44mm的标准筛。各筛子按筛孔从大到小顺序排列,朂下面的为筛底盘,将试样带入朂上面一级筛内,盖上筛盖,然后转入振筛机筛分5min,然后将各级筛余物分别称重。嵌在筛孔上的试样拨下后,作为该级筛的筛余物。筛分后,孔径2.5mm、2.0mm、1.44mm的筛余物不符合粒径要求,孔径1.6mm、1.44mm标准筛上的干燥剂质量带入计算。保留在1.44mm的标准筛上的干燥剂的粒径很可能小于孔径1.5mm。因此,如果将这部分干燥剂质量带入到计算中,会使粒度的检测结果比实际大。
所以,标准应明确检测粒度标准筛范围,中间应添加1.5mm孔径标准筛。
2.2静态水吸附量及吸水速率
在静态水吸附量和吸水速率检验项目中,标准规定称量瓶内径40mm高20mm,在试验中要使试样平铺成均匀一层。试验过程中发现,内径40mm高20mm的称量瓶并不能完全满足使所有试样平铺成均匀一层的要求。φ0.9mm-φl.5mm、φ1.5mm-φ2.0mm孔径干燥剂可以平铺一层,φ0.5mm-φ0.9mm小粒径分子筛有铺成多层的现象,在饱和溶液的吸附中会减少吸附面积,影响检测结果,使检测结果数值偏小。
因此,在做不同粒径的静态水吸附量和吸水速率检验中,应选取合适的称量瓶,使试样能够平铺成均匀的一层,避免对吸附结果产生影响,从而直接影响
检测结果。
表1A类、B类,孔径φ1.5-φ2.0mm中空玻璃用干燥剂静态水吸附量检测结果
表2A类、B类,孔径φ0.5~φ0.9mm中空玻璃用干燥剂静态水吸附量检测结果
表3A类、B类,孔径φ1.5~φ2.0mm中空玻璃用干燥剂吸水速率检测结果
表4A类、B类,孔径φ0.5~φ0.9mm中空玻璃用干燥剂吸水速率检测结果
2.3粉尘量
粉尘量检验项目中,标准规定称量10g±0.05g试样加入锥形瓶中,充分摇动锥形瓶30s。在摇动的过程中,每个人的摇动频率和力度是不一样的,造成粉尘的掉落量也不同。另外,粉尘量试样液体部分待气泡消失后放入试样室,用浊度仪测量其浊度。标准并未明确规定静止时间,在试验中发现在试样室静置时间长短对其浊度影响值较大。
从检测结果看,建议对粉尘量检验项目中明确规定静置时间并用专用摇动设备进行检测。也可参考GB/T10504-2017《3A分子筛》标准中的落粉度进行检测。
表5粉尘量检测结果(三家试验室)
2.4堆积密度
《中空玻璃用干燥剂》标准中的堆积密度的检测方法按照GB/T6286进行,GB/T6286标准中规定将四分法缩分至二份的试样摊平,在空气中暴露24h以上备用。标准未明确在空气中暴露的环境,各实验室间的暴露环境温度、环境相对湿度不同,不利于试验室间数据的比对。另外,同一实验室在不同季节试验室的环境条件也是不同的,会对暴露的结果产生明显的影响,影响试样的吸水量,从而影响检测数据的准确性。建议在标准中明确暴露条件。
3、结束语
中空玻璃用干燥剂的检测数量在逐年增加,为确保检测的准确性,向客户提供准确信息,在检测中,要善于总结影响检测结果的因素,在标准的检测操作中注意检测细节,用检测带动提升中空玻璃用干燥剂的整体质量,从而提高中空玻璃的质量。
中空玻璃经过一个多世纪的发展获得了大量的应用。随着人们环保节能意识的不断增强,******对环境保护、节能、居住条件改善的要求越来越高。在建筑日益向高舒适度、低能耗方向发展的今天,中空玻璃作为建筑行业新型节能材料,其优越性在人们的生活中越来越得到体现。
在构成中空玻璃的所有原材料中,干燥剂性能的好坏对中空玻璃产品的使用寿命影响较大。检测结果的准确性直接影响了用户的判断和使用,因此,标准规定的内容应进-步明确,减少检验过程因素对检测结果的影响
1、影响项目
在实验过程中发现,在粒度、静态水吸附量、吸水速率、粉尘量、堆积密度的测定中,《中空玻璃用干燥剂》标准规定都有不严谨的地方,会影响检测结果的准确性,同时也不利于试验室间进行检测结果的比对。
2、影响分析
2.1粒度
粒度主要检测中空玻璃用干燥剂的颗粒大小,现行标准中规定了φ0.5mm-0.9mm、φ0.9mm-φ1.5mm、φ1.5mm-φ2.0mm三种不同粒径。采用的检测方法为GB/T6288,以φ1.5mm~φ2.0mm粒径为例,将待测试样用四分法分之二份,每分约50克。根据试样粒度,选取比试样更大粒度相应孔径更大一级筛子开始,到比朂小粒度相应孔径更小一级为止的筛子若干只。按照标准要求,应选取孔径2.5mm、2.0mm、1.6mm、1.44mm的标准筛。各筛子按筛孔从大到小顺序排列,朂下面的为筛底盘,将试样带入朂上面一级筛内,盖上筛盖,然后转入振筛机筛分5min,然后将各级筛余物分别称重。嵌在筛孔上的试样拨下后,作为该级筛的筛余物。筛分后,孔径2.5mm、2.0mm、1.44mm的筛余物不符合粒径要求,孔径1.6mm、1.44mm标准筛上的干燥剂质量带入计算。保留在1.44mm的标准筛上的干燥剂的粒径很可能小于孔径1.5mm。因此,如果将这部分干燥剂质量带入到计算中,会使粒度的检测结果比实际大。
所以,标准应明确检测粒度标准筛范围,中间应添加1.5mm孔径标准筛。
2.2静态水吸附量及吸水速率
在静态水吸附量和吸水速率检验项目中,标准规定称量瓶内径40mm高20mm,在试验中要使试样平铺成均匀一层。试验过程中发现,内径40mm高20mm的称量瓶并不能完全满足使所有试样平铺成均匀一层的要求。φ0.9mm-φl.5mm、φ1.5mm-φ2.0mm孔径干燥剂可以平铺一层,φ0.5mm-φ0.9mm小粒径分子筛有铺成多层的现象,在饱和溶液的吸附中会减少吸附面积,影响检测结果,使检测结果数值偏小。
因此,在做不同粒径的静态水吸附量和吸水速率检验中,应选取合适的称量瓶,使试样能够平铺成均匀的一层,避免对吸附结果产生影响,从而直接影响
检测结果。
表1A类、B类,孔径φ1.5-φ2.0mm中空玻璃用干燥剂静态水吸附量检测结果
表2A类、B类,孔径φ0.5~φ0.9mm中空玻璃用干燥剂静态水吸附量检测结果
表3A类、B类,孔径φ1.5~φ2.0mm中空玻璃用干燥剂吸水速率检测结果
表4A类、B类,孔径φ0.5~φ0.9mm中空玻璃用干燥剂吸水速率检测结果
2.3粉尘量
粉尘量检验项目中,标准规定称量10g±0.05g试样加入锥形瓶中,充分摇动锥形瓶30s。在摇动的过程中,每个人的摇动频率和力度是不一样的,造成粉尘的掉落量也不同。另外,粉尘量试样液体部分待气泡消失后放入试样室,用浊度仪测量其浊度。标准并未明确规定静止时间,在试验中发现在试样室静置时间长短对其浊度影响值较大。
从检测结果看,建议对粉尘量检验项目中明确规定静置时间并用专用摇动设备进行检测。也可参考GB/T10504-2017《3A分子筛》标准中的落粉度进行检测。
表5粉尘量检测结果(三家试验室)
2.4堆积密度
《中空玻璃用干燥剂》标准中的堆积密度的检测方法按照GB/T6286进行,GB/T6286标准中规定将四分法缩分至二份的试样摊平,在空气中暴露24h以上备用。标准未明确在空气中暴露的环境,各实验室间的暴露环境温度、环境相对湿度不同,不利于试验室间数据的比对。另外,同一实验室在不同季节试验室的环境条件也是不同的,会对暴露的结果产生明显的影响,影响试样的吸水量,从而影响检测数据的准确性。建议在标准中明确暴露条件。
3、结束语
中空玻璃用干燥剂的检测数量在逐年增加,为确保检测的准确性,向客户提供准确信息,在检测中,要善于总结影响检测结果的因素,在标准的检测操作中注意检测细节,用检测带动提升中空玻璃用干燥剂的整体质量,从而提高中空玻璃的质量。
(来源:国检集团秦皇岛公司张薇等)
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